成品仓库主管岗位职责 规范成品仓日常管理
| 1．目的： 为有规范我厂成品仓日常管理，确保产品正常进出货及出货质量。 2． 适用范围： 本职责适用于本公司财务部成品仓主管。 3．成品仓主管岗位主要职责: 3.1．负责仓库整体日常工作的按排，工作筹划与进度控制，合理调配人力资源，对仓库现场各个工作的监控。建立仓库管理指标体系 3.2．与公司客服部门的沟通与协调。落实出货装车安排及重点客户及时性的速度跟进，出口降低进出货成本；与生产部门沟通确认本厂库存控制、及其它相关部门确定工作交接配合。 3.3现场管理的督导、6S推行情况、仓库平面规划布置，目视化管理执行情况，制订和修改仓库的工作操作流程和管理制度及下达执行与跟进。 3.4对进出仓工人、仓管员、司磅员、统计员进行业务技能培训和考核，提高员工素质和工作效率。确保各类进仓数据与电脑、帐面、实物准确无误。负责核对车间投入、产出平衡表并处理异常情况管理；负责司磅员、搬运工出货工作，确保产品装车、装柜质量；规范发外加工、来料加工操作流程监督、处理生产过程流程异常情况确保各类出仓数据准确无误， 3.5负责各工序岗位职责、操作程序、考核、考勤制度。负责制定生产产品的管理规定及工作流程、修改仓库管理制度和工作流程，根据车间生产工作量、定期组织各工序员工进行岗位技能、厂规厂纪及安全操作等培训，提高各工序人员整体素质。 3.6定期检查库存物品，保持仓库干燥，注意防火、防盗、防潮，及仓库正确用电责任制落实。 3.7监督成品进出库手续工作明确，成品的入库出库控制 ，仓库帐、物、电脑相符；处理成品出库中的问题 ，呆废料管理 ，呆料的处理与排除 ，废料的处理与报告分析 。 3.8更进仓库电脑化管理的基本结构，电脑化管理与应用及电脑化实用与操作完善。重视数据平衡、随时检查工作绩效，善于统计分析 .注重安全与保密 3.9日常盘点方式方法订制，确保仓库每月实物与帐面盘点的顺利进行。 3.10随时考虑研究如何改进工作，完善机制，尽可能尊重部下的建议.周密计划 .审慎检讨、采取改善行动 激励部属工作的责任 培养团体协力精神与士气 .维持纪律 公平对待部属 ，培养正确工作习惯 让部属了解工作方针及目的，命令与指示应恳切、培养各人的长处，运用他的短处 尽量避免处罚、责骂， 依各自能力分配工作。 3.11贯彻安全生产，预防为主的中心思想，培养员工增强安全意识，强调安全的严重性，危害性。对有危险性的机械设备使用定员作业制。确保设备有写入《检修表》备案，安全使用标识。现场是否畅通，是否摆放与工作无关的杂物，而影响安全操作，电器电路安全，产品堆放是否安全。 为适应公司发展通过日常工作管理不断更新本部门程序文件及相关制度，通过文件制订→落实操作→跟踪检查→纠正预防→再制订→再落实→再检查→再纠正等循环提升本部门管理水平。处理或协调处理ERP成品仓模块的开发完善 3.12接受并完成上级交代的其它工作任务。 2012设备监理师考试备考辅导：多级仓库管理模式 |
| 备件仓库管理是备件管理的一个组成部分，生产企业通常都设有一个或几个备件仓库。传统的仓库设置和仓库管理一般有两种模式，一种是集中管理模式或称单级管理模式，另一种是分级管理模式。这两种仓库管理模式各有利弊，如何将两种仓库管理模式结合扬长避短·计算机及企业局域网络的应用为创新备件管理模式提供了可能。 一、仓库传统管理模式的利弊分析及多级仓库管理模式的提出 仓库集中管理模式是指全厂只设一个备件仓库，只有一套收支存台账及储备定额和备件计划等台账，由厂部统一集中管理。有些大中型企业即使设有几个备件仓库，在管理上仍是厂部统一集中仓库管理模式，这些仓库之间属于平级关系，共同负责全厂设备的备件供给。 仓库集中管理有利于做到批量采购备件，共享库存，降低库存数量，减少仓库面积;有利于备件集中保养，减少备件库管人员及其备件保养人员的数量;有利于信息汇总统计等。但是，在生产设备因故障停机，急需更换备件时，备件集中管理模式往往由于仓库离设备现场较远等原因而影响设备及时抢修。例如，包钢炼钢厂的一台转炉炼钢设备，每40min就要出一炉钢，平均每分钟生产两吨钢。一旦设备发生故障，抢修的每一分钟都关系企业经济效益，排除设备故障必须分秒必争。而由于企业生产规模较大，厂房设备分布在两三平方公里的范围内，采用集中仓库管理模式，厂级仓库离设备现场比较远，来回领用备件少则10几分钟，多则40多分钟。为了方便设备抢修，减少故障停机时间，设备检修人员就近在车间和工段班组储备一些急用备件。这样，便形成了分级仓库和分级库存。 分级仓库管理模式是指全厂设有厂级和车间级、工段级等隶属不同管理级别的备件仓库，各仓库有各自的收发存定额和计划台账，仓库之间实行独立管理，彼此没有约束关系，业务上仅仅是下级仓库从上级仓库领取备件。分级仓库管理模式的突出优点是减少备件领用时间，便于设备抢修与维护。相对于集中管理，备件仓库分级管理不利于做到备件库存共享、降低库存数量和减少仓库面积;不利于减少备件仓库管理人员及其备件保养人员的数量;特别是由于纸笔式统计手段的落后，更不利于信息统计和财务成本核算等。 由于传统信息处理手段的落后，分级仓库管理模式无法保证信息得到及时、准确的汇总统计，不便于高层领导决策，容易给企业带来资金积压，增加备件管理成本等，所以许多单位都采取集中仓库管理模式，反复强调全厂只设一级库存，车间不设二级库存，工段班组不设三级库存。其结果是各设备维修车间为了节省抢修时间，便预先领好备件悄悄存放在自己的小仓库中。这样，二三级库存不但没有取消反而演变成了暗库存，既没有定额管理也没有计划管理，造成大量备件积压、报废或流失。 为了克服传统仓库管理模式存在的问题，借助计算机网络技术，利用计算机的海量存储、精确计算、及时统计和局域网络信息共享等优势，将备件集中管理和备件分级管理结合，包钢炼钢厂创新了多级仓库管理模式。这种仓库管理模式实行备件分散储备，台账集中管理，也就是说在仓库设置上实行分级设置、分级保管，在信息台账方面实行集中管理，统一收支。这种管理模式吸纳了集中仓库管理和分级仓库管理的优越性，同时又避免了其不足。 二、多级仓库管理模式下的库存备件条件及管理 包钢炼钢厂由三个厂级备件仓库构成一级仓库，四个车间级备件仓库构成二级仓库，由工段班组存储的少量备件构成三级仓库。而且还向下建立机旁储备，向上实行零库存储备。机旁储备是指在设备旁边储备该机专用备件。零库存储备是指某些备件不用本厂仓库储备。 备件零库存条件： （1）市场上随时都能够买到的备件; （2）不会因备件损坏而影响生产或者引发更大的事故损失的备件; （3）消耗周期较长的备件; （4）根据设备检修计划，可以由备件制造厂按时供应的备件; （5）价格较贵的备件。 |
