在仓库中，凝滞物料是一件令治理者头疼的事情，它不仅仅会占用仓库存储空间，而且对于企业而言也是资源铺张。那么如何准确处理凝滞物料，收拾整顿仓库存储空间呢？
凝滞物料产生的原因

要处理凝滞物料，首先要了解其产生的原因。造成物料凝滞的原因良多，好比工程变更、设计变更、采购宽量、客户退货、猜测不准等情况。常见的物料凝滞原因主要有这几个方面：

一是工程、设计变更；
二是采购宽量、安全库存；
三是猜测不准、订单变化；
四是客户退货；
五是物料治理失控。
凝滞物料处理方案

一、对于工程、设计变更引起的凝滞物料：
首先，工程设计部分应填写好《变更通知单》，并发送给各相关部分；
其次，由物控确认该物料的库存情况和在途情况；
然后由采购部通知供给商休止物料出产；
再次，物控组织出产、质量、市场、研发等部分进行物理评审，制定终极变更物料的处理办法；
最后，仓库依据处理办法对变更物料进行处理。

二、对于采购宽量、安全库存引起的物料凝滞。在处理应对时：
1.采购宽量应由物控来申请，只能对常用件、易损件、通用件、价格波动大的物料设定采购宽量；
2.而安全库存毕竟要多少数目，也要经过物控核准，避免安全库存量过大；
3.此外，物控要做好安全库存排查工作，至少每月检讨排查一次，确保系统数据正确；

三、对于该宽量或安全库存量的物料，必需遵循先入先出原则，提高前辈物料优先出库；

假如物料一直无法消化，形成凝滞物料，存放超过六个月，物控应填写《凝滞物料处理清单》送领导审批，由仓库调剂处理。

四、对于猜测不准、订单变化引起的物料凝滞。
1.假如是猜测不准造成的，应改进猜测方法，加强对客户订货进展进行分析和沟通，并告知客户经理我们公司的营销策略和逐日库存状况；
2.假如是订单变化造成的。
首先，要第一时间通知相关单位变化情况；
然后，由物控做好凝滞数目统计；
接下来，采购要与客户做好沟通，让客户进行吸收和补偿，降低公司的损失。
再次，物控发出退仓通知，由出产部分将待出产的物料退回仓库。         最后，由仓库同一填报《凝滞物料清单》，并将清单送至相关部分进行处理评审，然后依据处理意见进行处理。

五、对于客户退货引起的物料凝滞。
市场部要第一时间通知相关部分；
然后由物控办理退货数目的盘点、入库工作，并将确认的数目送交市场部；假如只需返修即可再次发货的，物控应铺排出产返修，并由成品仓办理出库、入库、发货。客户不再订购此类货物的，物控应在其他客户订单中优先消化。没有可以消化的订单，且积存超过三个月，需填写《凝滞物料清单》，送总经理给出处理意见，并由仓库负责落实。

六、对于物料治理失控引起的物料凝滞。
要从这几个方面来进行处理和应对：
首先，采购的决议计划权和执行权要分离，由专门的物控部分根据订单和库存决定，不答应先接收供给商送来的货再补订单的情况发生。
其次，制定仓库治理轨制，划定所有的领料、收料、发料和退料环节必需按照流程执行，确保提高前辈先出，保证数目正确。
再次，指定清点，好比每周一次小清点，每月一次大清点等，及时清点凝滞物料，确保什物与账面数目的同一。
其四，制定供给商治理办法，对供给商的物料进行管控，不能让他想送多少就送多少。

最后，建立稽核体系，要求仓库做好产品记实，发现凝滞物料要及时提报检修、评估，防止过时物料进行流转。

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