1、仓库的5S和目视化治理。5S是收拾整顿、整顿、清扫、清洁和素养。要保持仓库有序，只有需要的物品并且放在最佳的位置，仓库干净整齐，员工有好的习惯。目视化治理是将重要的信息显现化，让题目和异常一目了然；同时要对题目和异常进行治理。
2、包装尺度化。每一个零件和成品都要设计适当的包装。包装既是质量的保证，又可以进步操纵的效率。包装尺度化是内部物流优化的条件。
3、尺度化操纵。将所有的流程和操纵进行尺度化。好比送料员的送料路线、送料周期等。
4、拉动系统（好比看板、轮回取料、JIT/JIS、超市、水蜘蛛）。这里包含了四个过程：1）供给商到仓库；2）仓库到车间；3）车间到仓库；4）仓库到客户。在每一个过程内建立拉动的系统或者连续流，从而优化信息流和物流、节省空间、进步效率。
5、结构式题目解决。操纵中难免会泛起异常和题目。解决题目要有效，否则题目还会反复发生。解决题目的工具良多，好比5WHY，8D，6Sigma，鱼骨图，柏拉图等；通过结构式的题目解决流程，将题目从根源上解决，避免题目再次发生。定义题目进级机制，让治理层介入。
6、要和员工建立起畅通的沟通途径。好比，班前会议上让员工发言，建立公道化建立轨制，创造治理层和员工沟通的机会。让员工有机会展示自己的想法主意和才能，同时也更加理解治理层的目标和期望。
7、所有这些都离不开现场治理者的领导力。治理者要多去现场，了解员工的想法主意、题目，不管是解决题目仍是进行改善，都从现场的实际出发。治理者要有现地现物现实的三现精神。另外，现场治理要注重业绩治理，包括交付、效率、质量、报废、安全等；要把这些指标和员工的日常流动的每个操纵细节的关系进行梳理。
