跟着智能制造、共享经济等新概念的走红，近日,一种通过互联网平台，工厂分享出产线空档期，实现企业闲置资源高效利用的新型出产模式在全国各地兴起，被称为“共享工厂”、“共享产能”。

工厂的出产线进入“空档期”怎么办？好比一家服装出产加工企业做完了春夏装，但秋冬装的订单还没有开始，也就是进入淡季，那出产线就会进入“空档期”，要么几乎停工，要么利用率很低。那么，就这么空着？以前可能是的，但现在淡季不淡，正成为如今服装车间的新景象。

改变来自于互联网的立异。其中，阿里巴巴1688就针对传统服装加工产能不均衡的特点，通过互联网平台把工厂出产线的空档期共享出去，与需求方（好比订单消化不掉的工厂）对接，把出产线“共享出去”。与依赖传统客户资源比拟，“共享”模式可以进步出产线利用率，特别是淡季时期，反正闲着也是闲着……

据媒体报道，不少企业在启用“共享”模式之后，淡季的出产线利用率从50%~60%进步到了90%以上，一条出产线可以加工多个品牌。

值得一提的是，“共享工厂”的订单并非全来自其他工厂，也有来自网店甚至直接来自顾客的。而这些订单都很小，常常只有几十件，但这并不影响出产线的利用率，正如上文如说，一条出产线可以加工多个品牌。

传统服装工业都是大批量小批次的尺度化出产，这与日益强烈个性化需求是相悖的，服装出产可以实现小批量多批次出产，能够让更多知足顾客需求的孤品流入市场，这是传统服装工厂正在适应的柔性出产。

与传统工厂比拟，“共享工厂”显然更加灵活并且个性化。这也是产业4.0的特点之一，即小批量、个性化定制。先知道谁是消费者，再出产产品，库存的题目就解决了。而传统工厂和信息化、智能化的间隔好像也并非遥不可及。

据悉，国外已经有为中小企业服务的共享合作平台，企业可以在平台上分享出产设备、办公用品等。而在我国，产能共享刚刚起步，大多由企业自发组织，尚未形成整合各方出产能力的分享平台，共享工厂发展模式、盈利模式尚不清楚，亟待制定有利于共享工厂发展的相关政策，营造良好发展生态。

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